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1、磨機(jī)的啟動(dòng)
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磨機(jī)及其附屬設(shè)備的啟動(dòng)順序如下:
(1)磨機(jī)主軸承和傳動(dòng)裝置的潤(rùn)滑,高壓浮力系統(tǒng)及水冷卻系統(tǒng);
(2)引風(fēng)機(jī)、收塵器及出料輸送設(shè)備;
(3)磨機(jī)出料設(shè)備;
(4)主電動(dòng)機(jī);
(5)喂料設(shè)備。
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2、運(yùn)轉(zhuǎn)期間的檢查
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運(yùn)轉(zhuǎn)前、運(yùn)行中和結(jié)束后,都要進(jìn)行檢查。
(1)檢查磨機(jī)的潤(rùn)滑、冷卻是否正常;
(2)檢查磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),主軸承的振幅不得超過(guò)0.1mm;
(3)主軸瓦的溫度不得超過(guò)60℃;
(4)各處密封是否良好,應(yīng)無(wú)漏灰、漏油、漏水;
(5)檢查所有聯(lián)接螺栓、地腳螺栓和筒體襯板螺栓等是否有松動(dòng)、脫落、折斷;
(6)電動(dòng)機(jī)及其控制系統(tǒng)應(yīng)工作正常,運(yùn)轉(zhuǎn)中電源和電壓應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi);
(7)高壓浮升系統(tǒng)是否工作正常,啟動(dòng)控制是否靈敏;
(8)檢查各信號(hào)裝置是否靈敏;
(9)傳動(dòng)裝置中,減速機(jī)和電動(dòng)機(jī)應(yīng)按照各自有關(guān)文件和圖紙進(jìn)行檢查。
(10)運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意觀察中空軸、油環(huán)是否轉(zhuǎn)動(dòng)帶油,中空軸溫度是否正常,如發(fā)現(xiàn)中空軸發(fā)熱,接近燒瓦時(shí),應(yīng)立即采取強(qiáng)制冷卻措施,不得馬上停車,以免造成“抱軸”。同時(shí)注意檢查各潤(rùn)滑部位油量、溫度,定時(shí)加油。
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3、緊急停磨
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磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,發(fā)生下列異常情況之一時(shí),應(yīng)立即與有關(guān)崗位聯(lián)系,按規(guī)定順序停車,檢查并排除故障。
(1)主軸承的振動(dòng)超過(guò)規(guī)定值時(shí);
(2)主軸瓦溫度超過(guò)60℃時(shí);
(3)因冷卻水系統(tǒng)和潤(rùn)滑裝置故障而收起潤(rùn)滑油溫度過(guò)高時(shí);
(4)各處聯(lián)接螺栓發(fā)生松動(dòng)、折斷或脫落時(shí);
(5)隔倉(cāng)板因堵塞而影響生產(chǎn)時(shí);
(6)磨機(jī)內(nèi)部零件發(fā)生破裂、脫落時(shí);
(7)減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)異常振動(dòng)、噪音、溫升時(shí);
(8)出料篩筒發(fā)生嚴(yán)重堵塞而使物料隨渣子一起排出時(shí)。
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4、磨機(jī)啟動(dòng)前及停止后的操作要求
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(1)啟動(dòng)前先通過(guò)慢速驅(qū)動(dòng)使磨機(jī)慢轉(zhuǎn)一周(慢轉(zhuǎn)前先開(kāi)潤(rùn)滑裝置)然后按啟動(dòng)順序啟動(dòng);
(2)磨機(jī)停止后為防止因長(zhǎng)時(shí)間停磨而引起筒體變形,按下面間隔時(shí)間通過(guò)慢驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)麿體,10分,10分,20分,20分,30分,60分,60分,60分。并且在此時(shí)間內(nèi)開(kāi)動(dòng)高壓油泵以免因冷縮擦傷軸瓦,磨機(jī)每次轉(zhuǎn)動(dòng)180。
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5、磨機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意事項(xiàng)
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(1)冬季長(zhǎng)期停磨時(shí),待磨體溫度完全降到與環(huán)境溫度相同后,再將冷卻水停止,并用壓縮空氣將主軸瓦內(nèi)存水吹放干凈;
(2)將研磨體倒出,以防筒體變形。
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